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冷卻器通常被稱為松襯管,在此過程中,由PTFE棒制成的薄膜被卷繞并燒結。適用于常壓和正壓輸送管道(如三廢處理管道),不適用于負載管道(如泵入口和出口,以及因下降或突然冷卻而產生負壓的管道)。冷卻器加工工藝的纏繞管松襯法的具體工藝如下:用車床將模制好的聚四氟乙稀條切割成薄條,用手工或機械將聚四氟乙稀條纏繞在預先設計好的尺寸的模具上,達到所需厚度后,用同樣的方法在外部纏繞三至四層無堿玻璃帶,將外層用鐵絲捆扎,然后送入燒結爐成型。燒結后,取出并用水冷卻,然后用手動或機械方法脫模,插入鋼管,完成翻邊。你一定對冷卻器加工非常好奇,F在,讓我們帶您了解鋼襯PTFE管的加工。
1.首先,根據實際尺寸切割無縫鋼管,用焊接環焊接鋼管。環中可使用手工氬弧焊。應使用銼刀清理焊接過程中的飛濺物,并將角焊縫打磨成無銳邊的圓角。
2.然后,在鋼管末端鉆一個小孔,并做出清晰的標記,不得堵塞。該孔用于在加熱過程中排出鋼管和四氟乙烯管之間的殘余氣體,并在壓力試驗過程中觀察四氟乙烯管道是否損壞或泄漏。鋼管應在襯砌前進行預組裝。組裝時應在接口處添加適當厚度的石棉膠木墊,以滿足襯里后的整體尺寸要求。組裝好的無縫鋼管應進行噴砂處理,去除內壁上的銹跡,然后用壓縮空氣吹掃管道內腔。
3.將四氟乙烯管插入鋼管。如果某些四氟乙烯管道不圓且無法插入,應使用熱水、蒸汽或中頻加熱爐加熱四氟乙烯管,加熱溫度不得超過100℃。切割四氟乙烯管時應考慮翻邊長度。通常,在焊接環表面上方保留35-40的長度。翻邊前,應在四氟乙烯管上套上石棉膠木墊片。四氟乙烯管的翻邊應分兩步進行。首先,它應該變成喇叭口。用于翻邊的模具是錐形鋁鑄件。
4.翻邊時,用氧乙炔火焰加熱模具。使用半導體表面溫度計測量模具溫度。模具溫度不宜過高,溫度應控制在260℃至280℃之間。翻邊時,緩慢按壓加熱的錐形模具。當模具被壓到焊接環的邊緣時,不要再壓。此時,用水冷卻。冷卻至環境溫度后,取出模具。第二步中的翻邊進一步使噴嘴變形。這次模具是平的,模具的加熱方法和溫度控制與一步相同。
5.冷卻器加熱后,緩慢完全壓下模具,然后用水冷卻至環境溫度,然后取出模具。將盲板安裝在內襯鋼襯四氟乙烯管上,送入專用加熱筒,連接壓縮空氣管,用中頻加熱法加熱筒,使整個管道加熱至280℃左右,然后緩慢引入8-l0kgf/cm2壓縮空氣。將鋼襯管放入水箱中,將鋼管浸入水中,緩慢注入15kgf/cm2壓縮空氣,檢查鉆孔處是否有氣泡。如果發現氣泡,則表明四氟乙烯管損壞。主要原因是加熱不均勻或充氣速度過快。內襯鋼管的兩端應用木制盲板密封,以防損壞四氟乙烯管。
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