為了保證冷卻器長久正常運行，必須對設備進行維護與檢修，以保證冷卻器連續運轉，減少事故的發生。在檢查過程中，除了查看冷卻器的運轉記錄外，主要是通過目視外觀檢查來弄清是否有異狀。我公司為大家介紹冷卻器的維修有哪些要點呢？

　　一、測定厚度

　　長期連續運轉的冷卻器，要擔心其異常腐蝕，所以按照需要從外部來測定其殼體的厚度并推算腐蝕的推移量。測定時，要使用超聲波等非破壞性的厚度測定器。

　　二、內部泄漏

　　冷卻器的內部泄漏有：管子腐蝕、磨損所引起的減薄和穿孔；因龜裂、腐蝕、振動而使擴管部分松脫；因與擋板接觸而引起的磨損、穿孔；浮動頭蓋的緊固螺栓松開、折斷以及這些部分的密封墊片劣化等。由于冷卻器內部泄漏而使兩種流體混合，從安全方面考慮應立即對裝置進行拆開檢查，因為在一般情況下，可能會發生染色、雜質混入而使產品不符合規格，質量降低，甚至發生裝置停車的情況，所以通過對冷卻器低壓流體出口的取樣和分析來及早發現其內部泄漏是很重要的。

　　三、外部情況

　　對運轉中冷卻器的外部情況檢查是以目視來進行的，其項目有：接頭部分的檢查：要檢查從主體的焊接部分、法蘭接頭、配管連接部向外泄漏的情況或螺栓是否松開。

　　基礎、支腳架的檢查：要檢查地腳螺栓是否松開，水泥基礎是否開裂、脫落，鋼支架腳是否異常變形、損傷劣化。

　　保溫、保冷裝置的檢查：要檢查保溫保冷裝置的外部有無損傷情況，特別是覆在外部的防水層以及支腳容易損傷，所以要注意檢查。

　　涂料檢查：要檢查外面涂料的劣化情況。

　　振動檢查：檢查主體及連接配管有無發生異常振動和異音。如發生異常的情況，則要查明其原因并采取必要的措施。

　　四、壓力損失情況

　　要查清因管內、外附著的生成物而使流體壓力損失增大的推移量。

　　五、溫度的變動情況

　　測定和調查冷卻器各流體出入口溫度變動及傳熱量降低的推移量，以推定污染的情況。

　　六、操作上的注意事項

　　冷卻器不能給予劇烈的溫度變化，普通的冷卻器是以運轉溫度為對象來采取熱膨脹措施的，所以急劇的溫度變化在局部上會產生熱應力，而使擴管部分松開或管子破損等，因此溫度升降時特別需要注意。

　　冷卻水溫度不要超過所需要的度數：在冷卻器上是使用海水作為冷卻水。冷卻水出口溫度如達50℃以上，則會促進微生物異常反之、副食生成物的分解附著，并急劇引起管子腐蝕、穿孔、性能降低，所以要注意。

　　要充分注意壓力、溫度異常上升，要充分了解冷卻器的設計條件，使用儀表來檢查壓力、溫度有無異常上升。

　　七、拆開檢查、維修檢查

　　根據冷卻器的故障、性能降低等有關規定，定期地停止運轉并要進行拆開檢查，其要點如下：

　　1、拆開時的外觀檢查

　　為了判明各部分的全面腐蝕、劣化情況，所以拆開后要立即檢查污染的程度，水銹的附著情況，并根據需要進行取樣分析實驗。

　　2、殼體、通道和管板的檢查

　　按照一般結構，拆開后的內外側檢查—肉眼檢查為主。對腐蝕部分，可用深度計或超聲波測厚儀進行壁厚測定，判明是否超出允許范圍。其次是通道、隔板往往由于使用中水垢堵塞和壓力變化等情況而彎曲，或因墊圈裝配不良流體從內隔板前端漏出引起腐蝕。另外管板由于擴管時的應力、管子堵塞和壓力變化等影響容易彎曲，所以必須進行抗拉等項目的測定。

　　3、傳熱管的檢查

　　管子內側缺陷，在距管板l00mm范圍內(從管板算起)，可用側徑表測定，如超過以上范圍要用帶放大鏡的管內檢查器進行肉眼檢查。缺陷的大小，可由檢查器上的刻度測得，但其深度，用目測就很難正確掌握，管子材質如系非磁性的，可用渦流探傷器測定其腐蝕量。固定管板式冷卻器的管子缺陷也可用超聲波探傷器以水深法來測定。

　　4、裝配、復位、測試

　　清掃檢查或保養修理后的冷卻器按照裝配順序、要領，一邊進行耐壓試驗以檢查其是否異常，一邊即進行裝配、復位。
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