冷卻器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個：

1、壓力影響。

冷卻器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在冷卻器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比冷卻器。

冷卻器密封膠墊失效的主要原因分析

2、時間影響

使用或閑置幾年的冷卻器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩定性，所以應利用檢修機會及時替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時候，冷卻器橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。
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