現(xiàn)在很多企業(yè)都在使用換熱器設(shè)備。有幾種類型的熱交換器。最常用的企業(yè)是冷卻器。最近，一些朋友在使用冷卻器時(shí)遇到問題，不知道如何解決。接下來，我公司將與大家分享冷卻器。

冷卻器是板式換熱器的一種，其常見故障及維修方法。其特點(diǎn)是傳熱系數(shù)高；易于維護(hù)和清潔；污垢系數(shù)低；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕；易于改變換熱面積或工藝組合；端部溫差小等。

冷卻器由許多波紋薄板按一定間隔沖壓而成，周圍用墊片密封，并由框架和壓緊螺釘重疊壓緊。板和墊片的四個(gè)角孔構(gòu)成流體分配管和收集管。同時(shí)，將冷熱流體合理分離，使其在各板兩側(cè)的流道中流動(dòng)，板式換熱器。

冷卻器的維修常見故障及解決方法

 1。板式換熱器漏液

 2。板式換熱器外部泄漏

 3。板式換熱器壓降太大

 4。板式換熱器加熱溫度達(dá)不到要求

板式換熱器內(nèi)液柱產(chǎn)生原因：板式換熱器材質(zhì)選擇不當(dāng)，板式換熱器內(nèi)液柱腐蝕導(dǎo)致裂紋或穿孔，運(yùn)行工況不符合設(shè)計(jì)要求；冷沖壓后的殘余應(yīng)力和裝配時(shí)夾緊尺寸過小引起的應(yīng)力腐蝕；板泄漏槽有輕微泄漏，導(dǎo)致介質(zhì)中有害物質(zhì)集中，腐蝕板，形成液柱。

液柱處理方法如下：更換開裂或穿孔板，現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板裂紋；調(diào)整相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)以滿足設(shè)計(jì)條件；板式換熱器修理組裝時(shí)，夾緊尺寸應(yīng)符合要求，且不應(yīng)越小越好。

板式換熱器外漏原因：夾緊尺寸不到位、各部件尺寸不均勻（各部件尺寸不大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)；本部門密封墊與密封槽分離，密封墊主密封面有污物，密封墊損壞或老化；板塊變形，裝配錯(cuò)位導(dǎo)致跑墊；板式換熱器外漏處理方法：在無壓力狀態(tài)下，根據(jù)廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備（合肥寬心廠家生產(chǎn)的板式換熱器為原廠生產(chǎn)，備件充足，不會(huì)出現(xiàn)不買備件的情況），尺寸應(yīng)均勻，沖壓尺寸偏差不大于正負(fù)0.2N（mm）（n為板總數(shù)），兩個(gè)壓板之間的相等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)；標(biāo)記泄漏部位，拆卸換熱器，逐個(gè)檢查解決，重新組裝或更換墊片和板；修理或更換板的變形部位。如果板沒有備件，則可臨時(shí)拆除變形部位并更換d重新組裝使用；重新組裝拆下的板時(shí)，清潔板表面，以防止污垢粘附在密封墊的密封面上。

板式冷卻器壓降過大的原因：操作系統(tǒng)的管道未正常清洗，特別是新安裝的s的管道中有許多污垢系統(tǒng)（如焊渣）進(jìn)入板式換熱器，由于板式換熱器的橫截面積較窄，換熱器內(nèi)的懸浮物和懸浮物經(jīng)常聚集在角孔和導(dǎo)流區(qū)，導(dǎo)致流道面積大幅度減少，主要壓力損失在某些部位；當(dāng)首次選用板式換熱器，面積過小，導(dǎo)致板間速度過快，壓降過大；板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，由于板面結(jié)垢，壓降過大。

冷卻器的維護(hù)

板式換熱器壓降過大的處理方法：清除板式換熱器通道內(nèi)的污垢、廢渣或結(jié)垢。對(duì)于每個(gè)新操作的住戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清潔一次或根據(jù)使用情況設(shè)定固定間隔n、 二次循環(huán)水宜采用軟化水處理后的軟水，一般水中懸浮物質(zhì)量不大于5mgL，雜質(zhì)直徑不大于3mm，pH值大于或等于7；水溫不大于95℃時(shí)e鈣、鎂濃度不大于2mmolL；水溫大于95℃時(shí)，鈣、鎂濃度不大于0.3mmolL，溶解氧質(zhì)量濃度不大于0.1mgL；集中供熱系統(tǒng)采用一次補(bǔ)水至二次補(bǔ)水的方式板式換熱器加熱溫度不符合要求的原因可采取補(bǔ)救措施。

一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小；冷側(cè)溫度低，冷端和熱端溫度低；多回路的流量分配并聯(lián)運(yùn)行的多個(gè)板式換熱器不均勻；換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

板式換熱器溫度不能滿足要求的處理方法：增加熱源流量或增加熱源介質(zhì)管道直徑；平衡多個(gè)板式換熱器的流量并聯(lián)運(yùn)行；拆開板式換熱器，清洗板面結(jié)垢。
更多詳情請(qǐng)咨詢：http://www.sc172.com